La precisione del pezzo finito inizia da un serraggio impeccabile. Le nostre pinze e bussole in metallo duro dei più importanti produttori internazionali, eliminano ogni vibrazione e assicurare una concentricità perfetta. Soluzioni d’eccellenza che ottimizzano la stabilità, riducono gli scarti e massimizzando la produttività. Oltre alle misure standard sempre disponibili, offriamo un servizio di rettifica di pinze e bussole in giornata per rispondere ad ogni richiesta del mercato. Esplora la nostra gamma per trovare il setup ideale per la tua macchina.
I nostri portautensili statici offrono una rigidità estrema, mentre i motorizzati trasformano il tornio in un versatile centro di lavoro. Una precisione ottimale sia radiale e che assiale, ottimizzano forature e fresature migliorando la qualità del pezzo. Per la tornitura su fantina mobile le nostre gamme di utensili e portautensili garantiscono massima stabilità e ripetibilità. Oltre al vasto assortimento di soluzioni standard pronte a magazzino, il nostro servizio di engineering realizza portautensili personalizzati e soluzioni su disegno: geometrie speciali, ingombri ridotti o materiali per lavorazioni critiche. Esplora le nostre soluzioni di attrezzaggio ideali per le tua lavorazioni.
Grazie alla nostra esperienza pluriennale, forniamo utensili e portautensili ottimizzati per ridurre i tempi ciclo e migliorare la finitura superficiale, rispondendo alle esigenze di settori critici come automotive, aerospace, orologeria e medicale. Esplora le tecnologie dei migliori partner internazionali per massimizzare la tua efficienza.
Le nostre soluzioni assicurano resistenza meccanica e precisione dimensionale, fondamentali per garantire accoppiamenti perfetti. Grazie alla collaborazione con partner leader, offriamo utensili innovativi progettati per massimizzare le performance anche su piccoli diametri e settori ad alta tecnologia. Esplora la nostra gamma completa per trovare la soluzione più idonea alle tue sfide produttive.
Dalle micro-punte per l’orologeria alla foratura profonda per il settore Mould & Die, offriamo utensili progettati per offrire la miglior precisione e un’evacuazione del truciolo ottimale. La nostra gamma garantisce tolleranze precise anche su materiali difficili da lavorare. Esplora le nostre soluzioni per massimizzare la precisione e la durata del tagliente.
I nostri sistemi di troncatura sono progettati per minimizzare lo spreco di materiale e garantire un taglio preciso, prevenendo la formazione di bave. Assicuriamo la massima planarità sulla faccia troncata anche nelle lavorazioni di piccoli diametri. Esplora le nostre soluzioni innovative per migliorare le performance di taglio e la finitura del pezzo.
La nostra offerta propone frese che combinano velocità di avanzamento elevate e una lunga durata del tagliente, ideali per la meccanica generale e il settore Mould & Die. La nostra gamma include soluzioni per materiali ultraresistenti e microfresatura di precisione. Esplora le tecnologie d’avanguardia per ottimizzare ogni tuo ciclo di lavoro.
Dalla zigrinatura antiscivolo alla marcatura permanente dei lotti, forniamo attrezzature che garantiscono una finitura superficiale di alta qualità. Queste soluzioni permettono di creare godronature complesse e incisioni durature direttamente durante il ciclo di lavorazione, ottimizzando i tempi e abbattendo i costi di post-lavorazione. Esplora le nostre soluzioni per personalizzare i tuoi componenti con precisione assoluta.
Soluzioni avanzate per la movimentazione, la protezione e il trasporto dei pezzi, progettate per ottimizzare l’efficienza e la flessibilità dei flussi di lavoro in officina. Garantiamo affidabilità e stabilità in ogni fase produttiva. Esplora le nostre attrezzature per massimizzare le prestazioni delle tue macchine.
Offriamo sistemi di raffreddamento smart ad alta pressione per la gestione termica, sistemi di serraggio studiati per soddisfare le specifiche esigenze della fresatura CNC. Queste tecnologie permettono non solo di migliorare la qualità del pezzo finito, ma di ottimizzare i flussi di lavoro attraverso l’utilizzo di attrezzature costruite su misura. Esplora i nostri accessori per rendere il tuo impianto più efficiente e performante.
TTC Group si propone come distributore italiano delle macchine di lavaggio ILSA-MC.
ILSA progetta e costruisce macchine di lavaggio a ciclo chiuso per applicazioni su lavorazioni meccaniche di qualsiasi materiale. Sviluppa e realizza i propri impianti interamente a Bologna (Italia), gestendo direttamente le fasi di progettazione, assemblaggio, cablaggio, programmazione e collaudo.
Il lavaggio metalli è il processo che ha per obiettivo la rimozione dai manufatti industriali di contaminanti organici (oli, grassi, etc.) ed inorganici (trucioli, polveri, etc.) depositatisi sulla superficie in seguito alla loro produzione e/o lavorazione.
Il lavaggio è una fase fondamentale del processo produttivo con conseguenze non solo sulle successive lavorazioni e/o montaggi, ma anche sulla funzionalità e sulla qualità del prodotto finale.
ILSA-MC, inoltre, fornisce il servizio lavaggio conto terzi per tutte le realtà che oggi ricercano la qualità del lavaggio industriale sottovuoto, in maniera flessibile ma senza ricorrere all’acquisto di una macchina.
Caratteristiche del lavaggio metallico con tecnologia ILSA:
- Tecnologia Total Vacuum con distillazione continua e filtrazione automatica del solvente.
- Cicli di lavaggio altamente efficaci per geometrie complesse, fori ciechi e superfici delicate.
- Gestione completamente automatizzata tramite PLC touchscreen ed interfaccia Ethernet.
- Soluzioni a basso impatto ambientale: nessuna emissione volatile, riduzione dei consumi energetici fino al 40%.
- Compatibilità con solventi HFE, alcol modificati e idrocarburi, nel rispetto delle normative europee.
- Ideale per aerospazio, medicale, automotive, meccanica di precisione.
Scopri di più www.ilsa-mc.com
